




高温蒸煮袋在生产过程中,会发生许多常见问题,由于成本相对较高,给印刷企业带来重大---,常见的故障有高温杀菌白油墨发生分层现象、印刷基材与复合基材发生脱层现象,高温杀菌后表面起皱现象等。结合实际就高温蒸煮沸后表面发生起皱故障现象给以分析。
高温蒸煮袋杀菌处理后起皱的形式 无论任何复合袋均要求平整度好,高温蒸煮袋,色彩真实,开口性优异,高温蒸煮袋也不例外。起皱现象有三种:
1) 印刷基材起纵向、横向或不规则性的皱痕。
2) 基材与复合基材一起表面皱裂,平整性极差。
3) 印刷基材收缩,定做高温蒸煮袋,收缩处与复合基材分离,中间有空气,呈条状态形式,往往剥离强度很差。
高温蒸煮袋其中绝大多数是由复合干法、 几个可用的无溶剂复合或共挤出复合制造。高比无溶剂复合的干式复合,排列与组合的材料是合理的普遍比钢塑共挤复合,蒸煮袋是由干复合方法,所以这是只有在干式复合制造技术。
高温蒸煮袋在具体操作到随后的工艺参数,哪些包括包覆的橡胶辊的行号和点---和操作橡胶液的浓度,烘道温度,加热段和暴炸嘴行空气的大小和启动速度的水平,也有放卷张力和烘道张力,和收到卷张力的控制过程单和复合钢辊的表面温度和复合压力等。
介绍高温蒸煮袋制袋工序的注意事项
1、批量制袋之前,要做样品试验,确定了加工工艺参数,包括各段热封刀的温度、压力和机器速度等,鹰潭高温蒸煮袋,并且这些参数能---蒸煮前后的热封强度均能达到标准。装入等容量的内容物在高温蒸煮试验机中做耐介质的试验,以此来确定材料结构的符合性。
2、---制袋前的卷膜已充分冷却,并且各层间的复合强度,卷膜的溶剂残留等经检测后均已达标,做了首件检查项目的确认。
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