高温蒸煮袋在生产过程中，会发生许多常见问题，由于成本相对较高，给印刷企业带来重大---，常见的故障有高温杀菌白油墨发生分层现象、印刷基材与复合基材发生脱层现象，高温杀菌后表面起皱现象等。结合实际就高温蒸煮沸后表面发生起皱故障现象给以分析。
高温蒸煮袋杀菌处理后起皱的形式 无论任何复合袋均要求平整度好，色彩真实，高温蒸煮袋价格，开口性优异，高温蒸煮袋也不例外。起皱现象有三种:
1) 印刷基材起纵向、横向或不规则性的皱痕。
2) 基材与复合基材一起表面皱裂，平整性极差。
3) 印刷基材收缩，收缩处与复合基材分离，中间有空气，呈条状态形式，往往剥离强度很差。
为控制好高温蒸煮袋的，要注意印刷、复合、制袋三个工序的操作事项。生产过程中，各个控制项目要按要求检验，这是验证是否符合标准的基本措施，所以从原材料到成品完成整个过程，检验要严格进行，---是验证袋子功能的耐高温蒸煮检验不可有丝毫马虎
1、印刷前bopa尼龙复合膜可以放在熟化室内温度为35度的空间内进行放置2个小时进行预热．印刷车间要做好相对湿度的控制，当超过75％的相对湿度我们建议不要进行印刷．印刷时我们要注意干燥温度有梯度出现，否则会影响到bopa的干燥与套印精度。
2、要根据承印材料的特性和复合膜结构选定适合的油墨，比如选用bopa尼龙为承印层，个别颜色的油墨在蒸煮状态下颜料可能会在bopa上渗透，高温蒸煮袋用途，同样对于只有承印层和热封层两层结构的蒸煮袋，油墨也有在rcpp上渗透的可能，从而带来对内容物污染的风险。所以建议要选择耐蒸煮油墨时要注意，定做高温蒸煮袋，选择耐渗透类型的油墨来使用，来进一步减少风险。
高温蒸煮袋爆袋原因是什么呢？
首先分析水煮袋按规定把水装入袋内，排气封口.我们仔细观察后发现， 空气没有排干净.其在100℃前的加热过程示:时间密闭的玻璃球代表封闭的袋子，可以看出，加热时水煮袋膨胀是正常的.分析其原因为:室温时装入水封口，这时袋内外压力是平衡的，在室温加热到98oc的过程中，液体水本身要膨胀，袋内空气要膨胀，通化高温蒸煮袋，这时产生的部分水蒸气也占据部分空间，导致膨胀.这时候袋内压力会增加.如果袋子没有热封好，在常温下暴破强度就很小，属于生产中的次品，虽然没有泄漏，但是受热时更容易了爆袋.
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