




介绍高温蒸煮袋制袋工序的注意事项
1、因高温蒸煮材料和工艺的特殊性,制袋过程中对高温蒸煮产品的抽检比例要适当增加,以便能及早发现过程中的异常,蒸煮试验以一个生产班次做一次为宜,试验方法要正确,模拟客户的使用条件,高温蒸煮袋供应商,即包入等容量同性质的内容物,按客户的灭菌条件(主要是蒸煮温度、时间、压力,比如条件参数为121℃、40min、0.2~0.24mpa)进行耐高温蒸煮性的检测。
2、根据袋子的尺寸和重量选择合适的包装数量,注意防护,防止对袋子机械损伤。
介绍高温蒸煮袋制袋工序的注意事项
1、批量制袋之前,要做样品试验,确定了加工工艺参数,包括各段热封刀的温度、压力和机器速度等,高温蒸煮袋,并且这些参数能---蒸煮前后的热封强度均能达到标准。装入等容量的内容物在高温蒸煮试验机中做耐介质的试验,以此来确定材料结构的符合性。
2、---制袋前的卷膜已充分冷却,并且各层间的复合强度,卷膜的溶剂残留等经检测后均已达标,做了首件检查项目的确认。
高温蒸煮袋爆袋原因是什么呢?
首先分析水煮袋按规定把水装入袋内,排气封口.我们仔细观察后发现, 空气没有排干净.其在100℃前的加热过程示:时间密闭的玻璃球代表封闭的袋子,可以看出,加热时水煮袋膨胀是正常的.分析其原因为:室温时装入水封口,这时袋内外压力是平衡的,在室温加热到98oc的过程中,液体水本身要膨胀,袋内空气要膨胀,这时产生的部分水蒸气也占据部分空间,透明高温蒸煮袋,导致膨胀.这时候袋内压力会增加.如果袋子没有热封好,在常温下暴破强度就很小,属于生产中的次品,虽然没有泄漏,但是受热时更容易了爆袋.
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